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06
2020-05
如何解决汽车电泳漆膜防腐蚀性差的问题?
众所周知,汽车涂装是汽车制造过程中很复杂的一个工艺过程,它的主要目的就是让被涂物达到一定的装饰、耐腐蚀、表面保护等作用。但是在电泳涂装过程中,有时候会因为种种原因,导致汽车电泳漆膜防腐蚀性差的问题出现。在这时,应该如何解决汽车电泳漆膜防腐蚀性差的问题呢? 首先,应对汽车电泳漆膜出现防腐蚀性差的现象进行分析其产生原因,然后再根据产生原因,针对性地去解决问题。下面有专业人员为大家介绍一下汽车电泳漆膜防腐蚀性差的产生原因及其防治方法:飞扬汽车电泳漆膜防腐蚀性差的常见产生原因:1.漆膜的厚度不够。2.前处理磷化膜质量欠佳,磷化膜过薄、上膜不完整、水锈等。3.电泳漆膜的固化不够完全。4.漆中的杂质离子含量过多,导致在沉积时混入汽车电泳漆膜中。防治方法:1、加强管控,确保电泳漆膜的厚度在指标规定范围内。2、加强前处理管控,确保磷化膜均匀、完整、致密;采用三元磷化剂。3、加强烧烤管控:时间、温度,及干燥度的检查,确保漆膜完全固化。4、加强前处理水洗把关力度,确保纯水水质及水洗效果;通过阴极隔膜或者是排放超滤液,对杂质离子进行去除。
2020-05-06
水性涂料产业发展趋势
随着科技进步和国民经济的高速发展,人们的环保意识日趋增强、对健康的要求越来越高,环保法规也日趋完善,节资节能,保护环境,已成为全球涂料界面临的主要问题。水性漆的开发在世界范围内受到重视:在欧美发达国家,水性漆的普及率已达80%以上。涂料工业大致可分为三个应用领域,而水性涂料在最大的两个应用领域中占有相当的比例。在建筑涂料领域里,水性涂料在工业发达国家中占绝对优势,比如在德国占到93%,即使在西欧发
水性涂料未来5年或达60%市场占有率
近10年来,虽然我国涂料总产量从2004年的298万吨增至2013年的1303.35万吨,但增速由23.45%下降到3.58%,涂料工业总产值由2004年的5399110万元增至2013年的3416776万元,但增速由26.13%下降到9.51%,预计2014年产量增速将很难回到两位数的时代,可能相对于2013年的3.58%稳中有升。 2013年2.62万元/吨的涂料平均价格是涂料行业历史价位的第二个高点,仅低于2008年金融危机时2.86万元/吨的涂料平均价格是涂料行业历史价位的第二个高点,仅低于2008年金融危机时2.86万元/吨的不正常价位。数据表明,涂料工业已迈入微增长时代。 国内涂料企业发展水性涂料无疑对环境是个最大利好,还可以降低市场上水性漆产品价格,惠及消费者。但是,要以水性涂料代替油性涂料,不仅需要对原有的涂装线进行改造,在生产工艺上也有很大不同,其中势必会产生巨大的转型费用。涂料企业应循序渐进,不能急于求成,避免让不成熟的水性涂料产品流向市场。品质升级尚需努力。 虽然水性涂料开始被更多的消费者所接受和认可,但是对于更大的中低消费市场而言,依然是油性涂料的天下。 有资料显示,水性涂料在欧洲的使用率已经达到80%,并且从2004年开始,欧盟已禁止生产、销售和使用油漆。中国已当之无愧地成为涂料生产及消费的第一大国。然而,全球涂料网了解到我国水性涂料的使用率却远远落后于美国和欧洲。目前,我国水性涂料的使用率还不足10%,北京、上海等发达城市也仅达到30%,市场呈现出“行业热市场冷”的格局。 《2015-2020年中国水性涂料行业投资价值研究报告》显示,面对日趋严格的环保政策,不管是涂料原材料供应商,还是涂料生产企业、涂装设备,涂装设备生产企业,正围绕水性涂料等环保产品加快转型发展。一些外资企业也看好中国水性涂料市场,纷纷建立水性涂料生产基地,提高水性涂料产品比重。 水性涂料在中国市场上的需求越来越大,它已经成为建筑、家具、汽车等行业不可或缺的辅助材料。另外,随着中国涂料产业发展的日益强大,水性涂料市场势必会受涂料整体上扬趋势带动而分得一杯羹。未来5年,水性涂料在中国市场的占有率或能达到60%左右。
水性自转锈防腐漆产品特点
水性自转锈防腐漆为单组份,采用水性丙烯酸、特种单体共聚的水性改性共聚物,由于选用自乳化“核-壳”结构水性特种乳液,转锈原料和无毒的防锈颜料制成。涂料对生锈的未经预处理的钢铁表面提供长久高效的保护,不仅显著延长防腐蚀面漆的使用寿命,而且防腐蚀涂装过程更加简单、高效、经济、环保。新方法是基于新的化学螯合方法将铁表面的锈蚀转化为疏水钝化层。和传统体系相比,该转锈防腐蚀系统在再次锈蚀发生之前提供更长久的保护,涂覆于已生锈的金属表面的高分子聚合物分子的在成膜时是定向排列的:聚合物链上众多锚固团一端和基材Fe或和铁锈的主要成分Fe(OH)2\Fe(OH)3、FeO\Fe2O3等铁离子键合形成高度稳定的化学配位键,另一端成膜形成典型的疏水性屏障。在金属表面上,形成阳极/部分阴极保护。有机物分子牢固地和金属表面结合的过程称作配位或螯合,形成三维结构的网状漆膜,具有硬度高附着力强,耐水、耐盐、耐碱、耐酸。以此获得有效耐久的缓蚀效果及防锈目的。设计用途: 该产品属高档水性自转锈漆、由于机理独特,设计科学,工艺先进,性能优异,广泛对已生锈的 未经预处理的钢铁表面提供长久的保护,不仅显著延长防腐蚀面漆的使用寿命,而且防腐蚀涂装过程更加简单、高效、经济、环保。产品特点:1、操作简单省工时,比其它钢铁防腐蚀涂装技术表面处理要求少,不需对铁锈进行打磨、水洗、酸洗、喷砂、磷化等处理,防腐蚀涂装变得十分简单。2、减少施工强度和成本,提高涂装效率,特别是对机械除锈不能到达的异形结构效果优势更加明显3.PH中性,对钢铁基材无腐蚀。3、催化反应性,得到致密黑色惰性保护层,优异的防再锈蚀性能。4、低气味,水性体系,极低VOC,不含铅、酸,无可燃溶剂。5、比普通的转锈体系更长久的抗锈蚀保护,几倍提高防腐蚀面漆的使用寿命。6、对表面氯化铁杂质耐性好,这点对船舶系统十分重要。7、容易施工,可用于干燥或潮湿的锈蚀表面。8、和市售大多数溶剂型(丙烯酸、聚氨酯、环氧、醇酸、氨基等)漆匹配性好,不会和面漆发生分层和渗色。9、比一般同类产品贮存期长物理参数:漆面:平光颜色:淡黄色乳状液体,固体份,〉:45±1%PH:7理论涂布率:约20-300M²/公斤(干膜厚度10微米以下)耐温:最大(干燥)120℃闪点:无比重:约1.15千克/升指触干:约30-40分钟(23℃±2℃)完全固化:7天(20℃) 贮存时间:1年(20℃)
涂料行业未来四大新型涂料走红
当前,涂料行业的首要工作是发展四类环境友好型涂料,其次,在实现这一目标尚需时日,溶剂型涂料还占有相当比例的过渡阶段,以高效、无毒溶剂代替有毒溶剂亦系当前的一项重要工作。而从可持续发展的观念出发,发展可再生的有机溶剂资源,则是摆在涂料工作者面前的第三项任务。涂料行业未来将重点发展的四类环境友好型涂料包括: 1、高固体分涂料 高固体含量的溶剂型涂料(HSSC)也被称作VOC的溶剂型涂料。传统溶剂型
02
2020-12
水性环氧酯树脂为什么不是透明的?
水性环氧酯树脂由于粘接强度高、粘接面广、收缩率低、稳定性好、优良的电绝缘性、机械强度高、良好的加工性等优点,广泛应用于电气绝缘浇铸、防腐蚀涂料、金属的粘接等领域。但很多人都会问水性环氧酯树脂为什么不是透明的?今天水性环氧酯树脂厂家就来回答一下这个问题!
2020-12-02