产品分类
一、概述
WX-F8302陶化剂是一种无磷酸盐的反应型前处理化学品，主要由锆盐组成，在常温条件下即可进行转化处理，无需表调、促进剂，用量少，无沉渣。该过程是一种反应性的处理，适用于冷板的表面处理，能在金属材料表面形成一种致密的单分子拒水膜，与涂料有优良的结合力，且能帮助涂层抵抗水汽和盐雾对基体金属的浸蚀，提高涂层防腐性能。
二、使用方法
工艺条件：喷淋、游浸
工艺流程： 脱脂—水洗—陶化—水洗—干燥
配槽：先加自来水至处理槽的八成，再加入计算量的WX-F8302陶化剂，加入陶化调整剂调整PH值。
三、工艺参数
配 槽： 2-3%
温 度：常温
时 间：2-5分钟
陶化膜外观： 无色、浅黄色、浅蓝色、金黄色、彩虹色
pH值：4.5-5.2
陶化点：18-28
检测方法：
pH值：用精密pH试纸或pH计检测；
陶化点：取工作液2ml，注入锥形瓶中，加水20 ml陶化缓冲溶液和5ml陶化掩蔽剂，再加陶化指示剂3滴，加热至90℃以上，用陶化标准溶液滴定，溶液由紫红色变成亮黄色为终点，滴定所消耗标准溶液的ml数乘以5即为此液的陶化点数。
四、与磷化对比优点
1、节省成本，工艺更简单，表调工序可节省不使用；
2、无沉渣，不需要进行清理，喷嘴不会堵塞；
3、不含磷，环保型；
4、能显著提高涂料与金属的附着力，延长金属的耐腐蚀时间；
五、使用维护
1、每班次分析槽液各项参数，根据参数添加陶化剂；
2、陶化点和pH值低时，及时补加陶化剂调整；补加陶化剂后pH值不在范围时，应补加陶化调整剂；
3、每吨槽添加1KG WX-F8302陶化剂上升1个陶化点。
4、根据处理工件数量或受污染，确定更换槽液，建议3-6个月更换一次。
六、注意事项
1、设备和工作液的各项参数；
2、附着在工件表面的油脂、氧化物、污迹等清洗干净，定期清理漕底沉淀物；
3、陶化完毕至涂装之间的时间间隔不超过16小时；
4、操作者要戴好安全防护用具，如果药水接触皮肤或眼睛后要立即用清水冲洗，严重者应就医。
